位于杭州市濱江區的貝豐科技生產廠區，生產線滿負荷運轉，一個月的產能可達5萬臺，一批最新生產的渦輪風機，正在等待著最后的測試。

　　“兩個月內我們招了50多名員工，把產能提升上去。”杭州貝豐科技股份有限公司董事長宋昕說，今年以來，企業接到的渦輪風機訂單量上漲了30%。

　　“別看它的直徑只有6.5厘米，卻是我們歷時兩年半研發的成果，其裝機噪聲相比同類產品降低了30%，刷新了行業的靜音標準。”在生產車間，宋昕介紹起公司的新產品——一款微型高性能渦輪風機。

　　渦輪風機是呼吸機的“心臟”，它可以將高壓力高流量的氣體推送進呼吸機，幫助患者呼吸。由于加工精度高、工藝流程復雜等技術門檻，長期以來，全世界的微型高性能渦輪風機幾乎都依賴著國外一家企業。

　　研制門檻有多高？舉個例子來說，為了匹配患者吸氣和呼氣的節奏，呼吸機中的微型渦輪風機必須做到壓強足夠和瞬間啟停。“這就相當于汽車加速到100公里/小時后在兩秒內急剎車到10公里/小時，低速運行1秒之后又要瞬間加速。在這樣嚴苛的條件下，風機要保持正常運轉2萬—3萬小時，這對性能、壽命、可靠性等方面都是很大考驗。”宋昕說。

　　成立于2018年4月的貝豐科技，一直專注于微型高性能電機風機的研發和生產。“高門檻意味著高風險，很多同行企業知難而退，但我們沒放棄。”宋昕說。

　　2010年，宋昕與其他創始人組成團隊攻關。創始人中，既有流體力學領域的國際頂級專家，也有電機、機械、電子和工業自動化領域的資深專家。然而，從“0到1”的過程并不順利，創業初期，宋昕團隊在技術突破方面進展緩慢。

　　宋昕透露，最初3年，他和團隊成員逐步攻克了材料關、注塑關和熔接關。為突破平衡機難關，團隊又花了兩年多時間，最終把渦輪風機的壽命提高到了3萬小時。

　　過去幾年，貝豐科技發展迅速，成長為行業的隱形冠軍。目前，國產品牌的院用呼吸機，采用的幾乎都是貝豐科技的產品。

　　近來，一度占據了公司業務主力的呼吸機市場逐漸趨于飽和。是探索其他領域，還是繼續做精做深？貝豐科技選擇了后者。

　　“目前，公司正在跟國外一家呼吸機公司合作，開發治療性質的呼吸機，用于提升睡眠質量、緩解呼吸不暢等。”宋昕介紹，“我們正在與一些客戶溝通，一起推動家用呼吸機往舒適化、智能化、定制化等方向發展。”

　　在貝豐科技展廳中，軸流風扇、涵道風扇、耐腐蝕風機等各類產品映入眼簾。公司正不斷完善和豐富產品線，與國內多家半導體企業建立了戰略合作關系。

　　截至目前，貝豐科技共擁有60多項發明專利和實用新型專利，被認定為國家級專精特新重點“小巨人”企業、國家高新技術企業。

　　“一輩子只做一件事”“做匠人、修匠心、養匠氣”……在公司廠區采訪，記者不時看到類似標語。“渦輪風機工作的環境，就像我們所從事的行業，需要經歷長時間的錘煉和沉淀，這些標語不是口號，而是公司的價值觀所在。”宋昕說。

　　《 人民日報 》（ 2024年07月08日 19 版）

分享讓更多人看到