近日，在浙江臺州一家智能科技公司的包裝區內，一臺臺機械臂正靈活地揮舞著。這套集合了自動拿取、集中供料等功能的打包一體機自投用以來，不僅優化了生產管理、降低了人工成本，還增強了智能馬桶核心關鍵零部件的質量穩定性。

企業工廠內部。金虹躍攝

　　據了解，該企業每天都要生產上千臺智能馬桶。面對“機器換人”的手段，車間工人不禁感慨數字化改革帶來的便利，“原來我們搬運一套100多斤的智能馬桶，需要兩三個男同事一塊來完成，現在只要這個機器輕輕一抬‘手’，就能同時完成15套成品的搬運裝載。”近年來，數字賦能已覆蓋了臺州教育醫療、文化娛樂、交通出行等方方面面。這座“5G未來工廠”就是當地企業攜手臺州電信加快企業數字化轉型、推動“臺州制造”提效增質的生動展現。

　　“這是AGV機器人，我們只要打開手機，通過管理平臺下發指令，它就會自動將物品運輸至指定地點，還能實現及時的自動避障。”工作人員指著一臺約2米高的無人叉車介紹著具體操作方式。

無人叉車正在工作。李洲洋攝

　　相關負責人表示，小到車間內的物料周轉，大到成品貨物的出入庫，都可以通過AGV機器人來完成。在5G工業專網的加持下，無線接入點切換時掉線率高、AGV接入數量有限、指令下發延時高等問題得到了有效解決，AGV機器人在作業時更加游刃有余，成為該企業“5G未來工廠”實現自動化、無人化不可或缺的力量。

　　品牌LOGO、座圈抗菌貼、著座感應貼……在該企業的視覺檢測區，機器代替了人眼，負責檢測智能馬桶外觀標識是否符合規范，一旦有漏貼錯貼，統統難逃其“火眼金睛”。“遇到不合格的情況，警報燈就會自動變紅，故障的產品就會被返送到上一道生產線，進行重新加工。”每天監督著生產線的質檢員對這道工序了如指掌。

機器負責檢測智能馬桶外觀標識是否符合規范。羅靚城攝

　　從數字化設計到智能化生產，從智慧化管理到協同化制造，5G、大數據、人工智能等現代化技術的廣泛應用，在該企業“5G未來工廠”里隨處可見。如今，每30秒就有一臺智能馬桶完成整機組裝下線，這樣的生產效率比同行業平均水平提升了整整1倍，其產品出廠質量一次性合格率更是達到了99%以上。

　　“‘5G未來工廠’的落成，預示企業未來將擁有更多產能去服務更多的用戶群體。在臺州電信的助力下，我們可以利用大數據挖掘用戶需求，從而不斷地更新產品、完善產品，以滿足用戶日益增長的需求，更好地解決用戶痛點。”該企業相關負責人說。（金虹躍、李洲洋、羅靚城）

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